一、鉻是怎樣進入鍍銅、鍍鎳液中的呢？

1、銅、鎳、鉻、一步法生產工藝中，掛具起傳煤作用，常規上講是掛具在鍍鉻后、清洗不干凈，粘在掛具上鍍鉻液帶入銅、鎳缸。

2、工人操作不正確（如；經工人的防護手套）把鉻帶入銅、鎳缸。

3、鍍鉻槽產生鉻霧，空氣中鉻霧下沉，鉻落入銅、鎳缸，等。

二、鉻的危害

在銅、鎳鍍渡中如有Cr6+的存在，陰極電流效率變低、工件鍍層呈灰色，沉積速度慢、零件深深凹處不上鍍層，鍍層陰暗、或呈桔皮狀、無光亮度，等。

三、解決方法

1、原始的解決方法是；將鍍液強烈攪拌，有空氣攪拌的、也要增加人工攪拌，在激烈攪拌下加入0.2~0.5g/L(NaO2SSO2Na)連二亞硫酸鈉，用NaO2SSO2Na將鍍液中的六價鉻還原成三價鉻，然后提高PH值、使三價鉻生成氫氧化鉻沉淀而除去。

具體操作如下；

a、用硫酸調鍍渡PH=3，并把鍍液加熱至60~70度

b、在激烈攪拌下加入一定量的NaO2SSO2Na（用量最好做小試來確定，一般是0.2~0.5g/L攪拌60分鐘。

c、加堿溶液（CaCO3和NaOH）提高PH=6.2左右，攪拌60分鐘，再測、并調PH=6.2

同時也可加入2~3g/l活性炭，趁熱返缸過濾，除去沉淀物。

d、加入0.2~0.5ml/l30％的雙氧水，將過量的NaO2SSO2Na氧化成硫酸鹽。

e、調節PH值、調整鍍液成份，適當補加光亮劑，試鍍。

用以上方法解決這類毛病、先決條件是停產，當然還有基它方法，如；硫酸亞鐵法，高錳酸鉀法，以上方法都要停產方能處理問題，而且煩。

2、下面介紹一種既方便又快捷、易操作的新處理方法；

ZS除鉻劑；義烏都得益生產，適用于快速除去鍍鎳，鍍酸銅，槽液中的六價鉻雜質，（銅，鎳，鉻，一步法工藝須用）添加后經攪拌即可恢復生產，每ml除鉻劑能處理六價鉻以（ycp+計）10mg.。

原理；添加ZS除鉻劑后、可將鍍液中的六價鉻轉變成三價鉻，根椐資料表明、經實際試驗和應用，三價鉻存在于鍍液中危害不大，如一般的鍍鎳液中能容忍30g/L的三價鉻。

經ZS除鉻劑轉換后的三價鉻、能于鎳絡合共成積，以達到凈化鍍液、除鉻的目的。過量添加不會對鍍液有危害。用量：2-3ml/L。

四、結束語；

要解決問題、最好的方法是從源頭抓。把好車間管理關，鍍鉻后掛具加強清洗，在鍍鉻液里加入鉻霧抑制劑、避免鉻霧逸出，等等。當然你定期的在鎳缸中、補加適量的除鉻劑也是百利而無害的。

(本文章轉載自 慧聰表面處理網)